表麵有麻點

2、原材料產生的氣體太多，需要加入回料。

3、原（yuán）材料（liào）吸水，需要幹燥處理。

4、模具溫度太高或太低。

表麵有豎向條紋

1、口模的溫度（dù）太低，藏（cáng）有生料。

2、整體溫度過低，原料你沒有塑化好。

3、口模的外壁沒有清理幹淨。

4、原材料沒有混合均勻。

5、模頭裏參入其他雜物。

產品變型

1、保溫、保壓的時間太短。

2、產品難（nán）脫模，被強製脫出。

3、產品沒有定（dìng）型好（hǎo）。

4、局部模具過熱。

5、高（gāo）壓（yā）吹氣的氣壓過低。

6、高壓吹氣的氣壓過短。

表麵有橫向的條紋

1、油壓不穩定、產品內（nèi）壁有明顯波浪（làng）痕跡。

2、模頭各段的溫度差異（yì）過大。

3、模具的表麵有劃痕。

1、口模的零位沒有調好。

2、口模的直徑不匹配。

3、胚型沒有調整好。

4、口模過重。

邊料過厚

2、刀口沒有嚴絲合縫。

3、模具有溢料的地方。

4、氣壓過高。

5、模具過長，模版（bǎn）不能鎖緊模具的兩端，造成兩端邊料過（guò）厚。

2、製品壁厚不均。

3、原材料韌（rèn）性不（bú）夠（gòu）。

4、產品的壁厚太薄。

2、機頭加熱不均勻。

3、擠出的（de）速度太慢。

4、口模間隙不均。

2、模頭內進空氣，空氣氣泡的溫度遠高於周圍的溫度，氣體放出（chū）後形成亮疤。